- Özel olarak tasarlanmış yüksek basınçlı pozitif deplasmanlı kalıpla donatılmış yüksek otomasyonlu üretim hattı, hassas, stabil ve yüksek hızlı ekstrüzyon sağlar;
- Yeni vakum kontrol teknolojisiyle: vakum ve su sistemi ayrı ayrı kontrol edilir. Bu şekilde, çok seviyeli su denge kontrol sistemini vakum sistemiyle koordine edebilir, kararlı vakum derecesi, soğutma suyu seviyesi ve su akışını sağlayabiliriz;
- BETA Lazer ölçüm sistemi, kapalı devre geri besleme kontrolü oluşturarak, çap sapmalarını on-line olarak ortadan kaldırır;
- Kayma olayı olmayan, çok katmanlı aşınmaya dayanıklı senkron kayışla donatılmış çektirme. Yüksek düzeyde hassas silindir tahrik çekişi, YASKAWA Servo tahrik sistemi veya ABB AC tahrik sistemi, son derece kararlı çekmeyi gerçekleştirir;
- Servo sürüş sistemi, Japonya Mitsubishi PLC programlanabilir kontrol ve SIEMENS insan bilgisayar arayüzüne dayalı kesici, hassas sürekli kesim, zamanlama kesimi, uzunluk sayma kesimi vb. gerçekleştirebilir. Kesim uzunluğu serbestçe ayarlanabilir ve kesme süreleri otomatik olarak ayarlanabilir, bu da farklı uzunluklardaki farklı kesim gereksinimlerini karşılayabilir.
Bizimavantaj
Örnek | Proses boru çapı aralığı (mm) | Vida çapı (mm) | Ö/Ö | Ana güç(Anahtar Kelime) | Çıktı(Kg/saat) |
SXG-30 | 1,0~6,0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18.5 | 32-40 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Dış Çap (mm) | Hız üretmek(dk/dakika) | Çap kontrol doğruluğu(≤mm) |
≤4.0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6.0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8.0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10.0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12.0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16.0 | 10-18 | ±0,10 |
Kesme uzunluğu | ≤50mm | ≤400mm | ≤1000mm | ≤2000mm |
Kesim doğruluğu | ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±2,5 mm | ±4,0 mm |